Keraamiset perus kokoonpano on tehty savesta . Erä kestävät kulutusta , kuumuutta ja korroosiota kerransavi kovettuu noinkohde . Tämä suojakotelo on erityisen tärkeää elektronisia komponentteja . Erät yhtä monipuolinen kuin tietokoneet tai älypuhelimet tulevat hyvin kuumiksi . Komponentteja , ilmansuojaavaa lämpö pinnoite , sovelletaan lämpö vaurioita ja mahdollinen sulaminen . Vaurioituneet osat johtaa piirilevyn ( PCB ) vika , joka aiheuttaakohteen murtaa .
Lämmöntuotannossa
liekki spray keraaminen pinnoite prosessi vaatii erittäin korkean lämpötilan 5500 celsiusta . Erikoistunut liekki pistoolissa tuottaa tämän korkean lämpötilan polttamalla hapen ja asetyleeni . Asetyleeniähiilivetymolekyyli , jota tyypillisesti käytetään lämpöä hitsaukseen . Korkean lämpötilan synnyttämäase voi tehokkaasti sulaakeraaminen ympärikohde .
Wire Spray
Flame Maaliruiskujen voivat työskennellä keraaminen muodossa ohut lanka . Työntekijä saattaaerä edessäliekki pistoolissa . Keraaminen lanka syötteetase keskustassa , kirjoittamallalämmitetty liekki lopussa pistoolin suutin . Keraaminen lanka alkaa sulaa . Koska materiaali sulaa , paineilma muuntaasulanut keraaminen pallomaisia hiukkasia . Paineilma työntäähiukkasia poisaseen ja päällekohde , tai alustan .
Powder Spray
pulverimäärällä toimii samalla tavalla kuinlanka spray prosessi , paitsi keraaminen on jauheena . Jauhe pakotetaan kulkemaanliekki pistoolissa alustalle ja karkaisu .
Alustan
alustan ei vaurioitua liekin läpi spray prosessi , riippumatta, jos se on lanka tai jauhe prosesseja . Itse asiassa ,substraatin ei lämmitä mitään suurempi kuin 250 Fahrenheit-astetta . Tämä näyttävästi matalan alustan lämpötila sallii liekki spray prosesseja soveltaa monilla arkaluonteisia tuotteita ilman lämpöä vääristymiä tai vahingoista .
Haitat
Vaikka liekki spray prosessit ovat suhteellisen edullisia teollisuudelle tuotanto ,menettely ei ole sen haittoja . Hiukkasista on alhainen nopeus , tai nopeus , alustaa vasten verrattuna muihin keraamiset sovelluksen prosesseja. Tämän seurauksena , keraaminen sidoslujuus on alhainen ja voi sisältää paljon epäpuhtauksia , joka vaarantaa substraatin rakenteellinen eheys .